全自動裁斷機 單邊自動送料裁斷機適合發(fā)泡材料、紙板、防織物、皮革制品、塑料材料、地板材料、迫緊材料、玻璃纖維、軟木等材料之刀模裁斷，尤其對于大面積的各種片狀材料、吸塑正版公母刀模裁斷作業(yè)。本機更能提供良好的裁斷精度動作，及較大的裁斷能力輸出。

單邊自動送料裁斷機主要特性：

1.雙油缸，精密四柱自動平衡連桿機構(gòu)，能保證每個裁斷位置裁斷深度完全相同。 

2.配合單邊或雙邊自動送料裝置，可令機器生產(chǎn)效率提升二至三倍；充分發(fā)揮機器功能，大大節(jié)省人力資源。 

3.差動設(shè)計，快速下降到刀模自動慢切，使共建上層與下層每尺寸誤差。 

4.在栽環(huán)保材料PS，EPE，PET，ABS，OPS時不會有栽不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷是可讀解裁板粉末粘在盒上的現(xiàn)象。 

5.裁斷力微調(diào)裝置，可快速隨意獲得最佳之沖裁壓力，因裁斷平衡度精確，可以極大減少刀模及裁板的損耗。 

6.采用線性劃歸自動送料，進退料輕巧無聲，不震動，成品易放易取，安全性高。可依客戶要求選擇單邊或雙邊送料裝置。 

粗談如何處理液壓自動裁斷機不上去也不下來的故障

但凡液壓自動裁斷機不管質(zhì)量如何好、如何精心保養(yǎng)，在使用數(shù)年后總會出現(xiàn)一些大小故障。裁斷機也屬于機械產(chǎn)品中的一類，所以使用多年后也會或多或少的故障，其中較為常見的故障為：（不動作）不上去也不下來，下面我們就來具體分析一下：

首先，我們把液壓全自動裁斷機故障拆分為三大板塊：

1，機械故障 2，電氣系統(tǒng)故障 3，液壓系統(tǒng)故障。

其中機械故障在這不多論述，因為拆開機器四周的防護罩，稍懂機械的人員肉眼就可以看出來。這里我們重點論述電氣和液壓。要知道電氣和液壓中任何一個出現(xiàn)故障都會導(dǎo)致機器不上去也不下來，那么我們必須首先確定是電氣故障還是液壓故障，具體方法：以下每步檢查請確定油泵電機是正轉(zhuǎn)的。

第一種，

將設(shè)定支架調(diào)整至空位置（不壓著任何開關(guān)）啟動油泵馬達，按沖裁按鈕→看下降電磁閥燈是否亮起，再按緊急停止按鈕→看上升電磁閥燈是否亮起，若電磁閥燈亮起而無動作，則說明故障在液壓系統(tǒng)，若電磁閥燈不亮，請檢查電路。

第二種，啟動油泵馬達，拔去電磁閥的接線插頭，直接用螺絲刀捅電池閥芯有動作，則說明電路有問題。無動作，請檢查液壓系統(tǒng)。

一，電氣故障一般為：

1，按鈕損壞

2，行程開關(guān)損壞

3，繼電器燒壞，一般從外可以看出里面有觸點被燒黑。

4，線路損壞或斷開

電氣故障我們建議請具備有一定電氣知識的人員去檢修，以確保安全。

二，液壓故障：

1，油泵未吸油，聯(lián)軸器損壞、油泵密封件損壞、油泵過度磨損都會造成油泵不吸油。解決方法：更換聯(lián)軸器、密封件、油泵。

2，電磁閥卡死或損壞，用螺絲刀直接捅電磁閥芯，如能平滑彈出證明沒有卡死，如不能平滑彈出或捅不進去則表明電磁閥損壞。請更換電磁閥。

3，液壓系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象幾乎肉眼可以觀察到，請修復(fù)漏油部位。

【注意事項】

1，裁斷機新機啟用后一年內(nèi)需更換液壓油；

2，定期清洗油箱；

3，三個月清洗一次過濾器，并檢查過濾器是否完好；

4，每周檢查潤滑系統(tǒng)是否正常；

5，刀模應(yīng)置于裁切區(qū)域中間位置；

6，試切時首先將深度調(diào)節(jié)鈕歸零然后慢慢加壓；

【機器特點及配置】

（1）雙油缸，精密四柱自動平衡連桿機構(gòu)，使裁斷區(qū)域內(nèi)裁切深度均勻；

（2）壓力穩(wěn)定在裁環(huán)保材料時不會有裁不斷或邊緣毛邊現(xiàn)象；

（3）快速下降，二次緩沖加壓系統(tǒng)，確保不傷刀；

（4）機器噪音小，安全平穩(wěn)，操作簡單，壓力穩(wěn)定； 雙手同時啟動沖裁作業(yè)，設(shè)有緊急剎車裝置，安全高效；

（5）能對裁鋼板可杜絕裁斷板粉末粘在成品上的現(xiàn)象；

【用途】

本機適用于用成型刀模對無紡布、海綿、牛津布、地毯、皮革、橡膠、布料、電子屏蔽、背光模組、保護膜、絕緣材料、膠帶，以及其他非金屬材料進行沖裁作業(yè)。

【可選配置】

1，安全紅外線電眼；

2，可調(diào)式氣動夾刀裝置；

3，機械擋死裝置；

4，安全帶緊急切斷電源護欄；

5，十字紅外線定位裝置；

液壓自動送料裁斷機的基本特征

液壓自動送料裁斷機屬于曲柄壓力機(機械行業(yè)中俗稱“沖床”)的一種，二者雖然同樣為開式機身并采用曲柄滑塊機構(gòu)，但由加工對象的材料性能用及裁斷的工藝特點決定，它們的基本特征卻有著明顯的區(qū)別。

皮革材料的剪節(jié)應(yīng)力比金屬材料小很多，所以它使用俗稱為“鉞刀”的帶有刃口的刀模，而不是使用金屬材料加工用的凹凸模；又由于一些皮革制品要求左右件匹配以及合理套裁的需要，鉞刀要經(jīng)常更拘，并在皮革材料上經(jīng)常變換擺放位置和方向，同時視情況移動皮革，所以鉞刀不能固定在工作機構(gòu)上，皮革也不是固定在工作臺上；最重要的區(qū)別是，機械裁斷機不是像沖床那樣采用上傳動，而都是采用下傳動的偏心軸帶動立軸和壓板這種布局結(jié)構(gòu)，利用鉞刀裁取皮革制品的零件，這種布局結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點是：一方面有較開闊的操作空間和較大面積的工作臺，便于操作；另一主面壓板在受力狀態(tài)下角變形小、從而改善了鉞刀的受力分布，延長了鉞刀和砧板的壽命。

隨著液壓技術(shù)的普遍應(yīng)用，目前在皮革制品行業(yè)中使用的大多是液壓裁斷機。

液壓自動送料裁斷機是在機械裁斷機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，最早出現(xiàn)的機型只是把機械裁斷機下傳動的偏心軸改為液壓缸帶動立軸和壓板工作，仍為開式上機身，由于開式結(jié)構(gòu)的上機身具有導(dǎo)向及承受力矩等功能可以通過改變結(jié)構(gòu)由下機身實現(xiàn)，所以這類裁斷機形式結(jié)構(gòu)上機身演變面現(xiàn)在甩常見的懸臂式結(jié)構(gòu)，這樣，不公限得明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果，而且保留了立柱壓板的結(jié)構(gòu)形式、滿足了便于操作的要求，因此以天然皮革為主要加工對象設(shè)計的懸臂式液壓裁斷機仍然保留著機械裁斷機的基本特征。

隨著材料工業(yè)的發(fā)展，越來越多的能替代天然皮革的新材料在皮革制品生產(chǎn)中使用，這些材料材質(zhì)均一，可以疊層下料，有的輕軟發(fā)泡材料還可以使用成套鉞刀(用環(huán)氧樹脂粘膈在一塊底板上)一起下料，要求設(shè)備有承受較大負載的能力，成片(卷)材料還便于采用自動進料方式，因此產(chǎn)生了以合成材料(人造革、紙板等)為主要加林對象設(shè)計的龍門液壓裁斷機。

準(zhǔn)確的裁斷機提供了精確裝配、提高效率、保證成品質(zhì)量的條件，所以裁斷機是皮革制品企業(yè)中必不可少的設(shè)備；裁斷的工藝特點決定了裁斷機的單機產(chǎn)能有限，裁斷的質(zhì)量和生產(chǎn)率主要取決于工人操作的熟練程度，所以裁斷機又是皮革制品企業(yè)中數(shù)量很多的設(shè)備之一。因此，裁斷機的技術(shù)先進程度不僅對提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕工人勞動強度有重要作用，而且對促進皮革制品行業(yè)的技術(shù)進步和使企業(yè)取得明顯的經(jīng)濟效益有重要的現(xiàn)實意義。

液壓自動送料裁斷機日常保養(yǎng)的好壞直接影響到機器在今后使用中的狀態(tài)，包括精度、性能、壽面等。一般液壓裁斷機的保養(yǎng)可分為定期保養(yǎng)和不定期保養(yǎng)；

定期保養(yǎng)：

每班使用機器前應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)是否能正常供油，無自動潤滑的機器應(yīng)在機器活動部位加注潤滑油或潤滑脂。發(fā)現(xiàn)松動螺釘應(yīng)擰緊，開機預(yù)熱時注意檢查馬達和油泵是否正常（一般從聲音方面去判斷），裁切作業(yè)前應(yīng)空裁切幾下，以確定機器各方面運轉(zhuǎn)正常。

機器在使用后（每班下班前）應(yīng)徹底清潔機器，在易生銹部位應(yīng)加涂防銹油，長時間不使用應(yīng)在機器上套一防塵罩。

每月徹底檢查一次自動潤滑系統(tǒng)，每兩個月檢查一次液壓油濾油器是否完好并清洗濾油器。新機器在買回后十個月內(nèi)應(yīng)跟換液壓油，以后每年更換一次（當(dāng)然根據(jù)使用環(huán)境不同時間會有區(qū)別）。

每兩個月徹底檢查一下機器所有零部件的螺釘是否有松動現(xiàn)象，及時上緊。

每兩個月檢查一次電器柜，看線路有無破損并清潔元器件（注：請斷電）。

不定期保養(yǎng)：

不定期保養(yǎng)得原則是在定期保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上，根據(jù)自身使用情況，延長或縮短定期保養(yǎng)之中的內(nèi)容。并對自己有所懷疑的內(nèi)容項做無預(yù)期的突擊檢查。

注：保養(yǎng)檢查應(yīng)以安全為第一位，請在對機器做保養(yǎng)或檢查前將機器上工作臺用硬物支撐，以確保安全。具體做法是在上下工作臺之間放一硬支撐物，然后開啟設(shè)定開關(guān)，讓上工作臺緩緩落在硬支撐物上關(guān)閉電源后進行。